故障情形

故障可能原因

故障排除

電機(jī)/氣動(dòng)馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)

·電機(jī)電流過載（電機(jī)線圈燒毀，無法動(dòng)作） 
·電源是否斷路或插頭是否脫落 
·馬達(dá)上下聯(lián)軸器磨損 
·定子內(nèi)線圈遭酸氣腐蝕，導(dǎo)致無法動(dòng)作 
·電源接觸不良 
·電源保護(hù)開關(guān)接觸不良

·進(jìn)線端加裝過載保護(hù)器（更換線圈） 
·檢查電源或重新穩(wěn)固插頭插座 
·更換聯(lián)軸器 
·更換內(nèi)線圈 
·更換插頭或插座確保穩(wěn)固連接 
·檢查開關(guān)或者更換

電機(jī)/氣動(dòng)馬達(dá)溫度太高

·電流是否太高，使電機(jī)超載使用 
·電機(jī)電壓不穩(wěn)定，請(qǐng)加裝穩(wěn)壓器或電流保護(hù)開關(guān)以 
防電機(jī)過載燒掉 
·液體粘度過高，比重過大，顆粒過大含量過高導(dǎo)致 
電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)變慢，重托

·查明超載原因，請(qǐng)加裝電源穩(wěn)壓器及電流過載保護(hù)開關(guān) 
·稀釋被輸送介質(zhì)的濃度，粘度，比重，顆?；蚋鼡Q適用的其它桶泵型

正常運(yùn)轉(zhuǎn)后桶泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)

·是否阻塞或污垢沉積 
·請(qǐng)清除阻塞或污垢，并確實(shí)定期檢查 
·是否有異物進(jìn)入泵浦本體，是否過濾設(shè)備不良或桶 
槽內(nèi)掉入其它物質(zhì) 
·確認(rèn)液體溫度是否過高，材質(zhì)是否適用

·清除阻塞物，清理污垢或沉積物 
·請(qǐng)更換濾網(wǎng)，濾心并清除管路及槽內(nèi)雜質(zhì) 
· 降低被輸送液體的溫度或跟換滿足和適用被輸送液體的材質(zhì)之泵型

桶泵主題有裂痕

·確認(rèn)桶泵體過流材質(zhì)和被輸送液體是否適用 
·出入口管路未確實(shí)固定，造成運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)； 
請(qǐng)將出入口管路固定妥當(dāng) 
·并將損壞部分換新

·更換能夠完全滿足或適應(yīng)被輸送液體材質(zhì)的泵型 
·穩(wěn)固抽液泵使用時(shí)的支撐，勁量減少振幅及不必要的震動(dòng)

抽液泵(桶泵）無法打出液體（電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下）

·檢查出入口管路是否有異物阻塞或污垢沉積 
·檢查葉片是否異物阻塞，磨損，卡死 
·入口液體水位應(yīng)高于泵管底座約3公分以上 
檢查抽液泵（桶泵）零件是否緊脫，損壞 
·電機(jī)聯(lián)軸器，泵管聯(lián)軸器是否磨損，導(dǎo)致空轉(zhuǎn) 
確認(rèn)電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)

·清楚抽液泵（桶泵）入口處阻塞及污垢 
·清除葉輪上的纏繞物等異物，葉輪如損壞則更換 
·提高液位 
·檢測(cè)并上緊液輪，聯(lián)軸器，軸套等，如部件已損壞則跟換 
·跟換聯(lián)軸器 
·檢測(cè)接線是否完全正確，碳刷長(zhǎng)度是否合格

抽液泵(桶泵）工作動(dòng)作振動(dòng)大聲音大

·抽液泵未確實(shí)國(guó)定或安裝不良，使運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng) 
·檢查出入口管路是否有異物阻塞或污垢沉積 
·插液泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，軸承磨損或銹蝕

·穩(wěn)固桶泵使用時(shí)的支撐，檢查主軸和軸套間的間隙是否過大，被輸送液體的粘度或比重超出泵的應(yīng)用范圍 
·跟換軸承，軸套，套管 
·跟換碳刷甚至碳刷架

抽液泵（桶泵）管件漏液

·中間套管，管軸承座磨損 
·中心軸因長(zhǎng)期使用導(dǎo)致磨損 
·出液口漏液時(shí)，可能O型圈磨損 
·桶泵泵管脫落 
·電機(jī)聯(lián)軸器與泵管聯(lián)軸器損毀

·更換中間套管或管軸承座 
·更換中心軸，軸套及配套密封件 
·更換O型圈密封環(huán) 
·旋緊泵管（有必要可以加高強(qiáng)度密封膠 
·更換聯(lián)軸器，檢測(cè)相連部分

氣動(dòng)馬達(dá)故障

·氣源尚未開啟 
·氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)速過低。滿載時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn) 
·過載引發(fā)葉片損壞，長(zhǎng)期使用導(dǎo)致葉片磨損

·開啟氣源 
·氣壓不夠，提高供氣壓力，提高供氣量 
·更換葉片或更換氣動(dòng)馬達(dá)